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PQ940F电动偏心半球阀产品特点
更新时间:2022-05-20   点击次数:1030次

PQ940F电动偏心半球阀产品特点

PQ940F电动偏心半球阀是偏心半球阀配电动执行器主要用于喷煤粉、控制法气体、含颗粒流体及粉沫固体介质输送的设备,应用于冶金、选矿生产的煤粉喷吹阀。利用偏心阀体,偏心球体和阀座,阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,*达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座*脱离,消除了密封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题,非金属弹性材料被嵌入金属座中,阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业,铝业,纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰,石油气等介质.为石油、化工、冶金、电力、燃气等工业部门的溶液工艺流程中,易沉淀结垢、结晶析出而影响流程,提供了可靠的控制阀门。

偏心半球阀产品特点

1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封副是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内,流通截面大,且阀门不被冲刷,关闭时阀芯不被冲刷,开启时阀芯球面沿阀座渐进,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效.

2、阀门的半球用双金属,母材上堆焊不同的合金,阀座也作相应堆焊经特殊的处理,密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型,满足不同场合需求.

3、密封严密、输送有害气体可达零泄露

4、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后,关闭时再转动少许,任能可靠密封,延长了使用寿命。此外,用户将压紧螺母拧掉,调整或更换后阀座仍可用,避免了阀门密封失效后,整台报废的弊端 因堆焊不同合金(或组合球)双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温且要求严格密封的工况.

1、通用阀:规格型号DN40-1600。适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合

2、油化工阀:规格DN40-1600。适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质

3、煤气阀:规格DN40-1600。适用于煤气、天然气、液化气的输送控制

4、料浆阀:规格DN40-1600。适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送

5、煤粉灰渣阀:规格DN40-1600。适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制

◆主要零件材料名称 材质 阀体 QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti 阀轴 2Cr13、1Cr13 阀瓣 合金渗氮钢、渗氮不锈钢、耐磨钢 阀座 合金渗氮钢、渗氮不锈钢、耐磨钢 轴承 铝青铜、FZ-1复合材料 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨,偏心半球阀

◆性能参数公称压力(Mpa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 公称通经(mm) 40-1600 40-1600 40-1200 40-600 40-600 密封试验压力(Mpa) 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4 壳体试验压力(Mpa) 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 适用温度(℃) -29~300、-29~425、-29~540 适用介质 清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、蒸汽、燃气、油类 驱动方式 手动、电动、气动 连接形式 法兰连接、对夹连接 安装方式 立式安装、卧式安装。

主要性能参数及执行标准

公称压力MPa

1.0

1.6

2.5

4.0

阀门强度试验压力MPa

1.5

2.4

3.8

6.0

阀门密封试验压力MPa

1.1

1.8

2.8

4.5

适用温度

≤425℃        ≤325℃常温

主要材质

铸钢、不锈钢

适用介质

煤粉、煤灰、含尘、气体

法兰标准

JB/T82.1-94

阀门结构长度标准

GB12221-89

主要外形和连接尺寸

公称压力

PN

(MPa)

公称通径

DN

    寸(mm)

L

D

系列1/系列2

D1

D2

D6

b

f

Z-φd

mm

in

法兰

0.6

40

-

125

130

100

80

-

16

3

4-14

50

-

140

140

110

90

-

16

3

4-14

65

-

190

160

130

110

-

16

3

4-14

80

-

178

190/185

150

125

-

18

3

4-18

100

-

200

210/205

170

145

-

18

3

4-18

125

-

254

240/235

200

175

-

20

3

8-18

150

-

267

265/260

225

200

-

20

3

8-18

200

-

292

320/315

280

255

-

22

3

8-18

250

-

330

375/370

335

310

-

24

3

12-18

300

-

390

440/435

395

362

-

24

4

12-23

350

-

430

490/485

445

412

-

26

4

12-23

400

-

530

540/535

495

465

-

28

4

16-23

450

-

580

595/590

550

518

-

28

4

16-23

500

-

630

645/640

600

568

-

30

4

16-23

600

-

800

755

705

670

-

30

5

20-26/25

1.0

40

-

125

145

110

85

-

16

3

4-18

50

-

140

160

125

100

-

16

3

4-18

65

-

190

180

145

120

-

18

3

4-18

80

-

178

195

160

135

-

20

3

4-18

100

-

200

215

180

155

-

20

3

8-18

125

-

254

245

210

185

-

22

3

8-18

150

-

267

280

240

210

-

24

3

8-23

200

-

292

335

295

265

-

24

3

8-23

250

-

330

390

350

320

-

26

3

12-23

300

-

390

440

400

368

-

26

4

12-23

350

-

430

500

460

428

-

28

4

16-23

400

-

530

565

515

482

-

28

4

16-25

450

-

580

615

565

532

-

30

4

20-25

500

-

630

670

620

585

-

30

4

20-25

600

-

800

480

725

685

-

34

5

20-30

700

-

900

895

840

800

-

38

5

24-30

800

-

1000

1010

950

905

-

42

5

24-34

1.6

40

-

125

145

110

85

-

16

3

4-18

50

-

140

160

125

100

-

16

3

4-18

65

-

190

180

145

120

-

18

3

4-18

80

-

178

195

160

135

-

20

3

8-18

100

-

200

215

180

155

-

20

3

8-18

125

-

254

245

210

185

-

22

3

8-18

150

-

267

280

240

210

-

24

3

8-23

200

-

292

335

295

265

-

26

3

12-23

250

-

330

405

355

320

-

30

3

12-25

300

-

390

460

410

375

-

30

4

12-25

350

-

430

520

470

435

-

34

4

16-25

400

-

530

580

525

485

-

36

4

16-30

450

-

580

640

585

545

-

40

4

20-30

500

-

630

705

650

608

-

44

4

20-34

600

-

800

840

770

718

-

48

5

20-41

700

-

900

910

840

788

-

50

5

24-41

800

-

1000

1020

950

898

-

52

5

24-41

2.5

40

-

125

145

110

85

-

18

3

4-18

50

-

140

160

125

100

-

20

3

4-18

65

-

190

180

145

120

-

22

3

8-18

80

-

178

195

160

135

-

22

3

8-18

100

-

200

230

190

160

-

24

3

8-23

125

-

254

270

220

188

-

28

3

8-25

150

-

267

300

250

218

-

30

3

8-25

200

-

292

360

310

278

-

34

3

12-25

250

-

330

425

370

332

-

36

3

12-30

300

-

390

485

430

390

-

40

4

16-30

350

-

430

550

490

448

-

44

4

16-34

400

-

530

610

550

505

-

48

4

16-34

450

-

580

660

600

555

-

50

4

20-34

500

-

630

730

660

610

-

52

4

20-41

 

  

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